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用户问题
  • Q、 投资成本和回收周期?

    A、 用户的设备投资成本是根据锅炉蒸发量的大小、排烟温度降低的多少、余热利用方案的复杂程度一级自控程度等综合因素考虑。
    我们的报价是与改造后产生的效益相挂钩的。
    国际通行的(节能产品)投资回收期是三~五年,我们执行的(节能产品)投资回收期是一~二年。
    在满足有关银行能源贷款要求的前提下,我们愿意实行合同能源管理,营造多方共赢格局。

  • Q、 使用寿命和质量保证情况?

    A、 由于本产品从机理上解决了酸露腐蚀问题,所以只要正确操作使用,产品寿命比传统空预器要长的多(一般7~8年没有问题)。1999年我们在福建凤竹投入运行的1台复合相变换热器已经运行了九年多,至2009年5月没有发现腐蚀情况,但有正常磨损。本产品实行一年免费三包,终生服务,并配备“客户服务经理”2小时信息反馈,48小时到达现场。

  • Q、 烟气阻力是否增大?如何保证安全运行?

    A、 通常,增加设备会增加烟气阻力,但堵灰同样会增加烟气阻力,由于改造后避免 了减少堵灰减少了阻力,所以增加与减少的阻力相抵后,实际增加的阻力与原运行状态相比大体相当或仅略有上升。此外,改造前多数空预器存在漏风现象(酸露腐蚀所致),易导致:一、排烟温度虚低,二、引风量增大引风机负荷增加,而改造后由于消除了漏风现象减少了引风机负荷。所以,实际引风机负荷增加原运行状态相比也是大体相当或仅略有上升。总之,我们会根据引风机余量和整个系统各部分的阻力情况,充分应用计算机进行整体优化计算和设计,在兼顾效益 和安全运行的同时,找出合理的解决方案。

  • Q、 电耗增加多少?

    A、 由于本系统属静态设备,无动力装置,所以系统本身没有能耗。但引风机电耗会 因设备阻力略有增加,大约新增电耗约占原引风机电耗的5%以下。

  • Q、 烟道内没有安装位置怎么办?

    A、 经过了多年(1999年至今)锅炉改造的实践,我们积累了大量的经验,也通过技术创新,不断的改进产品结构。值得一提的是我公司在全体技术人员长期研究尝试下,最终发明出第二代竖直烟道自然循环复合相变换热器,打破了自然循环复合相变换热器只能安装在水平烟道上的瓶颈,完成了一次技术性的突破。同时本公司是全国首家在竖直烟道上安装自然循环复合相变换热器厂家。第二代竖直烟道自然循环复合相变换热器既保持了第一代复合相变换热器的种种优点(如分体式结构使得安装更加灵活等)又能安装在竖直烟道中,使复合相变换热器能够适应更多不用场合的安装使用。到现在为止,我们还未发现无法安装的情况。

  • Q、 对除尘器的影响?

    A、 根据《除尘工程设计手册》(化学工业出版社2003.9第一版):“烟气温度越高对电除尘器的影响是负面的,如有可能,还是在较低温度下运行较好。所以,通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却。但要使温度保持在露点温度以上以避免冷凝结露,发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。”由此可知,应用复合相变换热器技术对锅炉改造后,电除尘器的入口烟温降至露点以上20℃至30℃,对原电除尘系统的正常运行,是有利而无不良影响的。对布袋除尘器的影响;降低排烟温度对布袋的使用寿命是有利的,所以,此举是有百利而无一害。

  • Q、 对脱硫装置的影响?

    A、 脱硫反应是炉内反应,要求烟温越低越有利于脱硫化学反应,因此,降低排烟温度有利于脱硫化学反应。湿法脱硫中GGH的作用,就是先用水喷淋降低烟温,有利于脱硫化学反应 ,然后在加热升高净烟温有利于烟囱排放。用复合相变换热器替代GGH不仅可以节约大量用水,还可以解决设备酸露腐蚀的重大难题,可谓一举两得。

  • Q、 设备制造及改造周期要多长?

    A、 合同签订后
    设备制造周期大约30-50天
    设备安装,调试约15-20天
    在充分准备基础上停炉时间可控制在7-15天。


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自定内容


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